機(jī)器視覺系統(tǒng)是指利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)和圖像處理技術(shù)，對(duì)圖像進(jìn)行分析、處理和理解，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測、識(shí)別和控制等應(yīng)用的一門技術(shù)。在點(diǎn)膠行業(yè)中，機(jī)器視覺系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和人工操作成本。

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)的定義和特點(diǎn)：

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)是一種基于計(jì)算機(jī)視覺和圖像處理技術(shù)的自動(dòng)化檢測系統(tǒng)。它可以通過圖像采集，將采集到的圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，然后利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)和圖像處理技術(shù)，對(duì)圖像進(jìn)行分析、處理和理解，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測、識(shí)別和控制等應(yīng)用。

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

　　高精度：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以高精度地檢測產(chǎn)品的尺寸、形狀、顏色等特征，可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的檢測精度。

　　高效率：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速地檢測大量的產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　多功能：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多種檢測功能，如外觀檢測、缺陷檢測、尺寸檢測等。

　　自動(dòng)化：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測，減少了人工操作成本。

　　可編程：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以通過編寫程序來實(shí)現(xiàn)不同的檢測任務(wù)，具有較強(qiáng)的靈活性和可擴(kuò)展性。機(jī)器視覺系統(tǒng)在點(diǎn)膠過程中的應(yīng)用

       機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用：

　　在點(diǎn)膠行業(yè)中，機(jī)器視覺系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

　　膠水體積檢測：通過機(jī)器視覺技術(shù)，可以精確地測量出膠水的體積，從而確保每次點(diǎn)膠的量準(zhǔn)確無誤。這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　膠水噴射控制：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以與點(diǎn)膠設(shè)備配合使用，通過圖像識(shí)別技術(shù)，自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠位置和膠水噴射量。這有助于提高點(diǎn)膠的精度和效率，減少材料浪費(fèi)和人工操作成本。

　　產(chǎn)品缺陷檢測：機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測產(chǎn)品表面是否有缺陷，如氣泡、裂紋、色差等。如果有缺陷，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并報(bào)警，從而避免不良品流入市場。

　　康耐德智能為點(diǎn)膠設(shè)備研發(fā)定制的點(diǎn)膠AOI機(jī)器視覺系統(tǒng)，采用全景視覺高精度視覺定位系統(tǒng)及專業(yè)點(diǎn)膠缺陷檢測軟件，能夠準(zhǔn)確的拾取工件的位置信息和待放工件點(diǎn)膠后的狀態(tài)，可以快速識(shí)別工件，自動(dòng)路徑生成，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示點(diǎn)膠狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)更高速，更高精度的點(diǎn)膠作業(yè)，保證產(chǎn)品點(diǎn)膠質(zhì)量。支持多工件隨意擺放，自動(dòng)識(shí)別，智能點(diǎn)膠，有效提升工作效率。客戶無需再花額外成本做夾具，任意擺放多種產(chǎn)品又快又精準(zhǔn)地完成點(diǎn)膠工作，有效解決了人工或夾具放置產(chǎn)品不當(dāng)造成的產(chǎn)品不良問題。