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康耐德智能的金手指缺陷視覺檢測系統(tǒng)是一種針對電子元器件中金手指缺陷進行檢測的機器視覺解決方案,專門用于檢測金手指的各類缺陷.
使用康耐德高分辨率工業(yè)相機和專用環(huán)形光源,通過灰度分析提取金手指的特征,利用圖像處理算法對采集到的圖像進行預(yù)處理,提取缺陷特征,結(jié)合傳統(tǒng)圖像處理算法和人工智能技術(shù),對金手指的缺陷進行識別和分類,識別缺陷包括:斷裂、氧化、劃痕、刮傷、污點、錫點、漏銅等。檢測結(jié)果通過通信協(xié)議傳輸給控制系統(tǒng),用于篩選不良品。
康耐德智能基于人工智能的分割算法能夠適配多種類型的金手指,在生產(chǎn)過程中能夠適配不同的金手指檢測。
康耐德智能提供的芯片IC方向判斷系統(tǒng)已成功廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè),特別是在PCB和FPC(柔性電路板)的生產(chǎn)過程中,通過機器視覺技術(shù)實現(xiàn)了高效、準確的缺陷檢測,可集成到生產(chǎn)線中,實現(xiàn)實時檢測,提高生產(chǎn)效率。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術(shù),貫穿整個工藝流程,對保證良率、提高效率和實現(xiàn)自動化至關(guān)重要。
在半導(dǎo)體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
CCD視覺檢測設(shè)備在醫(yī)療影像分析中的應(yīng)用主要體現(xiàn)
CCD視覺檢測設(shè)備在新能源電池制造中扮演著至關(guān)重要的角色,是實現(xiàn)高精度、高效率、高一致性和高安全性的核心裝備之一。隨著新能源汽車和儲能市場的爆發(fā)式增長,對電池質(zhì)量和生產(chǎn)自動化的要求不斷提高,CCD視覺檢測的應(yīng)用變得不可或缺。
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